1、设备接入工具
某钢铁行业数字孪生项目：设备接入工具将大量的、异地分布的数据进行接入，向生产管理人员提供车间作业和设备的实际状况。帮助用户构建云端-边缘协同化的生产管理体系，依靠边缘端的数据采集及处理，借助工业数字孪生技术应用，有效解决长期制约转炉炼钢现场工艺优化的瓶颈问题。
1、安捷525—工业级智能终端
在某企业海上钻井平台落地应用，巡检人员通过手持巡检终端和巡检业务的使用，巡检的效率提高了20%，隐患发现及处置的及时性提高了30%，巡检由传统作业方式向数字化作业方式转变。
2、油气田云边协同智能运营平台
油气田现场操作效率提升20%， 现场人员与后台人员无缝协作，决策执行方式从原先电话邮件等方式变成线上实时，效率提升50%，充分体现基于云边协同应用的数字化技术给生产运营带来的转变。
3、现场作业协同工作平台
中海油多个生产现场已经应用，通过应用协同工作平台，规范作业过程，实时填报、给现场人员提供一个一体化应用平台，管理触角延伸至现场乃至设备层，提高作业效率20%，保障现场安全合规。
1、智能一体化管理平台
初步实现了工艺仿真模拟、维修辅助决策、预测预警等。通过三维可视化、数据融合、数据挖掘、仿真分析等技术，实现平台从井口到整个工艺流程的三维展示，将关键设备实时数据、设备设施数据资料、摄像头画面、人员动态等内容融入其中，并将各设备、环境、人员的监测等系统与其进行信息接入，对生产经营数据进行智能分析，结合人工智能技术，提供生产优化、维修辅助决策、远程指导、应急指挥等功能。并实现预算管理、项目管理等费用管理功能。
2、工艺仿真
海上油田通过工艺仿真系统，实现实时计算和监控工艺性能、设备性能、能耗等非直接测量数据，帮助管理者辅助决策；实时对比分析监控装置生产全过程，进行异常数据预警，大力保障生产安全。
3、智慧财务
实现业务、财务全生命周期管理。实现计划编制、预算管理、合同管理、项目跟踪、控制分析、财务结算、绩效考核、动因分析、量价分析、费用预测等功能。实现预算编制定量化、合同与预算、项目的联合控制，作业效果与人员绩效关联分析等，实现业务、财务的精细化管控。
扫一扫咨询微信客服
